“我們是高品質(zhì)氦檢設(shè)備提供商,已為12家世界500強企業(yè)提供了專業(yè)的氦檢設(shè)備,氦檢設(shè)備遠銷東南亞、歐洲,以及日本等地。”在第八屆動力電池應(yīng)用國際峰會(CBIS2023)上,廣舜檢測技術(shù)(上海)有限公司市場總監(jiān)陳向凱,作主題為《提質(zhì)降本,新一代氦檢技術(shù)在鋰電行業(yè)的應(yīng)用》的演講,向與會代表介紹了公司的主要產(chǎn)品。
圖為廣舜檢測技術(shù)(上海)有限公司市場總監(jiān)陳向凱演講
針對鋰電池行業(yè),廣舜檢測開發(fā)了從電芯到PACK的全套氦檢設(shè)備。比如,低氦前氦檢設(shè)備、封口氦檢設(shè)備、質(zhì)譜分析檢測設(shè)備、箱式真空氦檢設(shè)備、箱式真空氦檢設(shè)備、包體累積氦檢設(shè)備等。
陳向凱表示,在電芯端,現(xiàn)有傳統(tǒng)氦檢設(shè)備的某些局限制約了電芯品質(zhì)的進一步提升,無法滿足TWh時代的ppb要求。在PACK端,現(xiàn)有氣檢方法已經(jīng)不能滿足IPX7/8技術(shù)要求。因此,廣舜檢測推出了新一代氦檢技術(shù)。
1、低氦前氦檢設(shè)備
傳統(tǒng)一次氦檢有兩個局限,陳向凱指出,第一是腔體間測試數(shù)值差異,會導致漏殺;第二是氦氣使用量過大。同一個電芯,相同的測試時間,在不同測試腔體測試時,氦檢儀讀數(shù)存在巨大差異。即,腔體間測試數(shù)值差異,會導致漏殺。
“遠腔的漏殺概率極大,這是目前行業(yè)普遍存在的現(xiàn)象。隨著TWh時代的到來,質(zhì)量要求越來越高,這個問題急需解決。”陳向凱強調(diào)。
全系統(tǒng)校準是廣舜檢測推出的針對漏殺的解決方案。“我們采用國際領(lǐng)先的系統(tǒng)級校準技術(shù),對各測量通道的信號衰減量,進行精確校準,有效解決了腔體間的測試差異,杜絕漏殺。”他說。
2、封口氦檢設(shè)備
傳統(tǒng)的二次氦檢,采用了傳統(tǒng)一次氦檢相同的真空氦檢方式。唯一不同的是利用注液段提前把氦氣注入到電芯內(nèi),完成示蹤氣體的注入,其余均一致。
二次氦檢設(shè)備的局限也非常明顯:密封釘焊接的密封性能未測試,目前的二氦,由于密封釘阻隔氦氣通過,對密封釘密封性能測試無效,存在質(zhì)量管控盲區(qū)。氦氣消耗量巨大,且無法回收再利用。
封口氦檢技術(shù)是廣舜檢測的獨門絕技。陳向凱表示,“我們的封口氦檢技術(shù),是對現(xiàn)有二次氦檢的顛覆性升級。獨家解決密封釘焊接檢測,測試數(shù)大幅提升,費用大幅降低。”
3、電池包氦檢設(shè)備
針對電池包的檢測,傳統(tǒng)的氣體流量質(zhì)量檢測法設(shè)備簡單,成本低,但精度差,誤差甚至大于測試值本身。針對該問題,廣舜檢測推出了累積氦檢設(shè)備。
據(jù)陳向凱介紹,目前公司的累積氦檢設(shè)備已經(jīng)在批量應(yīng)用。“比如B公司、C公司,以及蔚來,蔚來主要做換電,所以它對整包的要求會更高。”他說。

