在動(dòng)力疊加儲(chǔ)能的需求拉動(dòng)下,國外電池企業(yè)紛紛擴(kuò)產(chǎn),國內(nèi)鋰電設(shè)備企業(yè)迎來出海熱潮。然而,不同國家、市場有不同的行業(yè)規(guī)則制度、電池法案、文化差異,以及在“碳中和”背景下海外市場對鋰電設(shè)備的要求愈發(fā)嚴(yán)格。
近日,第八屆動(dòng)力電池應(yīng)用國際峰會(huì)(CBIS2023)在上海舉行。逸飛激光董事長吳軒在會(huì)上提出,在新全球化大時(shí)代,隨著新的技術(shù)和新的產(chǎn)品持續(xù)迭代,中國鋰電設(shè)備企業(yè)既有機(jī)遇也面臨著挑戰(zhàn):
第一、設(shè)備出海不等于全球化,如何在全球化大市場下獲得持續(xù)的核心競爭力才是關(guān)鍵;
第二、國內(nèi)外市場的結(jié)構(gòu)化需求差異和多元化技術(shù)路徑帶來的挑戰(zhàn);
第三、長周期下,更專業(yè)、更高品質(zhì)的設(shè)備需求所帶來的挑戰(zhàn)。
01
三大策略 打造全球核心競爭力
吳軒認(rèn)為,應(yīng)對新全球化大時(shí)代的挑戰(zhàn),鋰電設(shè)備企業(yè)需要從戰(zhàn)略定位、技術(shù)創(chuàng)新、供應(yīng)鏈系統(tǒng)、品質(zhì)管理以及人才梯隊(duì)建設(shè)等維度打造持續(xù)的全球核心競爭力。具體來說,逸飛激光正積極推進(jìn)三大應(yīng)對策略:
首先,設(shè)備企業(yè)要構(gòu)建覆蓋技術(shù)、產(chǎn)品、解決方案、工程、服務(wù)、保障六大能力的持續(xù)創(chuàng)新體系,打造圍繞結(jié)構(gòu)、工藝、材料、設(shè)備的綜合性研發(fā)平臺(tái),以快速響應(yīng)多元化技術(shù)路徑需求。目前,逸飛激光已建成國家級工業(yè)設(shè)計(jì)中心,并構(gòu)建了企業(yè)技術(shù)中心、工程研究中心等多個(gè)省級創(chuàng)新平臺(tái),同時(shí)成立了逸飛激光研究院,涵蓋光、機(jī)、電、軟件等5大研究方向,擬組建20余所實(shí)驗(yàn)室,為公司的可持續(xù)發(fā)展提供重要支持。
其次,要推動(dòng)電芯“組裝”向電芯“封裝”升級,從工程項(xiàng)目需求驅(qū)動(dòng)向產(chǎn)品設(shè)計(jì)迭代驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)型。目前,逸飛激光結(jié)合前瞻式開發(fā)、數(shù)字建模、虛擬仿真、工程試驗(yàn)等,建立了基于產(chǎn)品化導(dǎo)向的正向研發(fā)和設(shè)計(jì)體系,大幅提升產(chǎn)品研發(fā)效率,保障設(shè)備落地開機(jī)能力,實(shí)現(xiàn)了設(shè)備全生命周期的可靠運(yùn)行。
同時(shí),電池產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)間應(yīng)強(qiáng)化專業(yè)分工,深化產(chǎn)業(yè)協(xié)作,通過設(shè)備企業(yè)自身的不斷自主創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)鏈深度合作開發(fā)兼容并重的方式,推動(dòng)整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈長期健康可持續(xù)發(fā)展。目前,逸飛激光已打通協(xié)同機(jī)制,實(shí)現(xiàn)與上游零部件廠商、產(chǎn)業(yè)鏈下游客戶、前后道工序電池設(shè)備企業(yè)等產(chǎn)業(yè)鏈不同角色的密切協(xié)作與溝通,促進(jìn)關(guān)鍵問題解決與持續(xù)創(chuàng)新,以最專業(yè)的力量、最系統(tǒng)的方案保障新技術(shù)的快速實(shí)現(xiàn)。
02
擁抱“新全球化”大時(shí)代
逸飛激光助力圓柱全極耳電池產(chǎn)業(yè)化提速
圓柱全極耳電池憑借其高安全、高能量密度、高倍率、高一致性以及低成本的優(yōu)勢,已經(jīng)成為特斯拉、寶馬、松下電池、LG新能源、億緯鋰能、蜂巢能源等全球巨頭的一致選擇,電池全極耳化發(fā)展趨勢逐步顯現(xiàn),并面臨迫切產(chǎn)業(yè)化落地需求。
逸飛激光堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng),率先突破圓柱全極耳電池制造工藝和設(shè)備技術(shù)難題,完成了圓柱全極耳電池量產(chǎn)全工序設(shè)備的系統(tǒng)性創(chuàng)新和系列化產(chǎn)品開發(fā),并推出了圓柱全極耳電池封裝整線的系統(tǒng)解決方案,助力全球客戶完成圓柱全極耳電池大規(guī)模制造產(chǎn)業(yè)化落地。
據(jù)介紹,目前逸飛激光針對圓柱全極耳電池系統(tǒng)化的解決方案,有以下幾大優(yōu)勢:
一是電池結(jié)構(gòu)全覆蓋。目前逸飛激光圓柱全極耳量產(chǎn)解決方案能夠涵蓋18mm到80mm直徑,不同高度不同結(jié)構(gòu)的圓柱電池。
二是電池制造工藝的全覆蓋。針對多樣化應(yīng)用場景需求和差異化工藝,推出了不同生產(chǎn)工藝路徑的量產(chǎn)解決方案,同時(shí)也可提供3-360PPM的梯次化的系列裝備。
三是裝備形式全覆蓋。可根據(jù)客戶具體應(yīng)用場景和需求,提供直線式、轉(zhuǎn)盤式、復(fù)合轉(zhuǎn)塔式、磁懸浮式等不同智能裝備方案。
四是整線具備智能化管理能力。可實(shí)現(xiàn)圓柱全極耳整線10萬+級零件系統(tǒng)控制,以及上萬個(gè)I/O口完整數(shù)據(jù)的打通和集中管控,有效提升生產(chǎn)效率和管理效率。
據(jù)悉,歷經(jīng)十余年自主創(chuàng)新和升級,逸飛激光已經(jīng)申報(bào)350余項(xiàng)圓柱全極耳裝備相關(guān)專利,并榮獲湖北省專利金獎(jiǎng);2022年,逸飛激光圓柱全極耳電池設(shè)備及自動(dòng)產(chǎn)線成功入選國家級制造業(yè)單項(xiàng)冠軍產(chǎn)品名單,這也是目前該領(lǐng)域唯一的國家級單項(xiàng)冠軍產(chǎn)品。今年上半年,逸飛激光已成功向海外某客戶交付了360PPM圓柱全極耳電池自動(dòng)裝配線。
此外,逸飛激光也推出了覆蓋圓柱、方形以及軟包電池的模組/PACK 自動(dòng)裝配線,具有高柔性化、多兼容性特征,自動(dòng)裝配線在良品率、定位精度和設(shè)備故障率等方面具有一定領(lǐng)先優(yōu)勢;在方形電芯裝配方面,打通了極耳焊接、轉(zhuǎn)接片焊接、殼蓋封口焊接和密封釘焊接等全工序工藝技術(shù),推出了方形電芯自動(dòng)裝配線系列產(chǎn)品,在焊接精度、密封耐壓強(qiáng)度等方面具有一定領(lǐng)先優(yōu)勢,能夠有效滿足下游客戶的生產(chǎn)需求,整體技術(shù)處于行業(yè)先進(jìn)水平。
隨著全球新能源汽車、儲(chǔ)能市場持續(xù)擴(kuò)大,“出海”成為中國新能源企業(yè)尋求業(yè)務(wù)增長的必然戰(zhàn)略。逸飛激光目前已在包括日韓、東南亞、歐洲、美洲在內(nèi)的多個(gè)國家和地區(qū)開展海外業(yè)務(wù),逐步完善海外網(wǎng)絡(luò)布局。
未來,逸飛激光將秉承“致力激光創(chuàng)新拓展,篤行裝備智能升級”的發(fā)展戰(zhàn)略,不斷增強(qiáng)創(chuàng)新能力和核心競爭力,積極擁抱“新全球化”大時(shí)代的機(jī)遇和挑戰(zhàn),為中國新能源產(chǎn)業(yè)鏈閃耀全球做出積極貢獻(xiàn)。

