日前,在“2022中國(guó)(遂寧)國(guó)際鋰電產(chǎn)業(yè)大會(huì)暨新能源汽車及動(dòng)力電池國(guó)際交流會(huì)”的“迎接新能源汽車快充時(shí)代”主題論壇上,香河昆侖新能源材料股份有限公司技術(shù)總監(jiān)呂亮,就“高能量密度鋰電池安全性電解液設(shè)計(jì)思路”發(fā)表主題演講。
呂亮認(rèn)為,目前鋰電池行業(yè)主要面臨兩方面挑戰(zhàn)。“一方面,鋰電池需要兼顧高能量密度/快充/高安全性能;另一方面,還需要兼顧高性能與低成本,具有高性價(jià)比?!?/p>
高安全性方面,呂亮介紹了鋰電池?zé)崾Э剡^程,并分享了提高鋰電池安全性能的解決思路。
從鋰電池?zé)崾Э啬P涂矗谝浑A段,溫度達(dá)到100℃-150℃,電解液溶劑最先到達(dá)燃點(diǎn);第二階段,達(dá)到150℃-200℃SEI膜開始分解;第三階段,達(dá)到200℃-300℃電解質(zhì)開始分解;第四階段,超過250℃,正極、負(fù)極發(fā)生連鎖反應(yīng),最終導(dǎo)致熱失控。
呂亮指出,“實(shí)際上,部分溶劑超過80℃就會(huì)引發(fā)失效第一階段,因此,在開發(fā)高安全性電解液時(shí),首先要解決溶劑的影響,要保證其高閃點(diǎn)、高沸點(diǎn)性能,同時(shí)還要保證正常的電化學(xué)性能?!?/p>
針對(duì)鋰電池?zé)崾Э貑栴},呂亮詳細(xì)介紹了在高能量密度鋰電池安全性電解液上的研發(fā)進(jìn)展和解決方案。
其一,開發(fā)新型溶劑N11+含磷阻燃劑FPN。
呂亮介紹道,“應(yīng)用昆侖材料這一開發(fā)思路,熱失控方面,在電解液層面可實(shí)現(xiàn)電解液不燃。在電池模組層面,實(shí)驗(yàn)電池體系整個(gè)模組熱失控時(shí)間延遲約60S,達(dá)到約160S,同時(shí)能夠通過160℃30min熱箱測(cè)試?!?/p>
團(tuán)隊(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示,N11相比目前的碳酸酯,在高溫和常溫的存儲(chǔ)性能、膨脹率、容量保持恢復(fù)等方面都更具優(yōu)勢(shì),從而在保障安全性能的同時(shí),兼顧了良好的電化學(xué)性能。
其二,開發(fā)電解液界面新型添加劑A50。
正負(fù)極形成界面保護(hù)膜時(shí),新添加劑A50在正極有明顯的氧化峰,能夠優(yōu)先在正極氧化形成CEI膜,抑制電解液與正極材料之間的反應(yīng)。硅碳體系應(yīng)用也如此,同樣能在負(fù)極形成穩(wěn)定的SEI膜,正極形成CEI膜,從而提升整體界面的熱穩(wěn)定性。
其三,開發(fā)凝膠半固態(tài)電解液。
呂亮介紹,凝膠半固態(tài)電解液GEL-4在70℃和80℃時(shí)15分鐘后就開始聚合,且1小時(shí)后完成聚合,能夠快速降低電解液的流動(dòng)性,阻斷鋰離子的傳導(dǎo),控制電池進(jìn)一步熱失控帶來的安全風(fēng)險(xiǎn)。目前開發(fā)的二次注液二次化成工藝,能夠同時(shí)保證電芯循環(huán)、倍率等電化學(xué)性能有較好的表現(xiàn)。
其四,快充高性能電解液-LiFSi優(yōu)勢(shì)顯著,但問題也亟待解決。
由于高電導(dǎo)率、低粘度、高溫穩(wěn)定性好,LiFSi已成為優(yōu)秀的鋰離子電解質(zhì)鹽,但也存在較大問題,即它的腐蝕性的問題。
呂亮指出,“LiFSi對(duì)鋁箔腐蝕問題,在高電壓態(tài)下分解產(chǎn)氣問題亟待解決,且LiFSi含量越高,環(huán)境溫度越高,腐蝕現(xiàn)場(chǎng)越嚴(yán)重?!?/p>
為解決這一問題,“昆侖材料開發(fā)了新型添加劑N863,來抑制LiFSi的腐蝕,且實(shí)驗(yàn)在高電壓電芯體系下,高溫循環(huán)和高溫存儲(chǔ)性能都得到大幅提升。”
此外,針對(duì)近期熱門的鈉離子電池研發(fā)提出了一些新的思路,呂亮還分享了昆侖材料在鈉電池電解液、凝膠/半固態(tài)電解液、全固態(tài)電解質(zhì)等材料領(lǐng)域的創(chuàng)新發(fā)展規(guī)劃及專利布局等情況。
時(shí)至今日,2004年成立的香河昆侖新能源材料股份有限公司,已深耕電解液行業(yè)近20年?;仡櫚l(fā)展歷程,昆侖材料早在2008年成為北京奧運(yùn)會(huì)供應(yīng)商,獨(dú)家為2008年北京奧運(yùn)會(huì)動(dòng)力電池提供電解液,2017年電解液產(chǎn)量排名全國(guó)第六,產(chǎn)能達(dá)8千噸/年。
為滿足市場(chǎng)多元化發(fā)展和重要客戶伙伴日益增長(zhǎng)的需求,近年來昆侖材料積極布局國(guó)內(nèi)和海外多個(gè)基地,為新能源行業(yè)貢獻(xiàn)昆侖擔(dān)當(dāng)。其中,香河基地為香河昆侖研究院;湖州基地已投產(chǎn)電解液產(chǎn)能達(dá)6萬(wàn)噸/年,湖州研究院也在建設(shè)中;宜賓基地規(guī)劃到2023年電解液將達(dá)產(chǎn)24萬(wàn)噸/年;海外基地選址匈牙利,規(guī)劃產(chǎn)能為10萬(wàn)噸/年。客戶包括寧德時(shí)代、SK、星恒、力神等頭部電池企業(yè),并有多家歐美企業(yè)客戶。
產(chǎn)品矩陣方面,昆侖材料產(chǎn)品體系布局較廣,電解液產(chǎn)品包括二次鋰電、一次鋰電、鈉電電解液,以及部分鈉電材料,同時(shí)還研發(fā)固態(tài)電解質(zhì)、電解液核心材料、燃料電池材料等。
呂亮表示,昆侖材料希望以先進(jìn)技術(shù)為根基,做國(guó)內(nèi)頂尖的電解液供應(yīng)商(努力于2024年進(jìn)入行業(yè)第一集團(tuán)),做國(guó)際一流的固態(tài)電池(電解質(zhì))和燃料電池材料供應(yīng)商,做國(guó)內(nèi)一流的正極前驅(qū)體材料供應(yīng)商,推動(dòng)和引領(lǐng)新能源產(chǎn)業(yè)的技術(shù)和市場(chǎng)變革!

