制造業(yè)的發(fā)展對(duì)于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的貢獻(xiàn)率極高，在一定程度上決定著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展水平。但是，很多制造企業(yè)高投入、高消耗、高排放的粗放型生產(chǎn)模式，在創(chuàng)造社會(huì)財(cái)富的同時(shí)，也對(duì)資源環(huán)境造成了一定的破壞，推動(dòng)“中國(guó)制造”逐步走向“綠色制造”，已到了非常緊迫和關(guān)鍵的時(shí)刻。

　　在今年5月8日國(guó)務(wù)院公布的《中國(guó)制造2025》中，“綠色”作為一個(gè)重要關(guān)鍵詞出現(xiàn)了46次，這也讓很多傳統(tǒng)制造業(yè)開(kāi)始謀求以綠色化改造降低能源消耗和污染排放，走綠色化、智能化道路。作為蓄電池行業(yè)的龍頭企業(yè)，超威集團(tuán)近年來(lái)多措并舉，強(qiáng)化清潔生產(chǎn)，全面推進(jìn)“綠色制造”。

　　理念驅(qū)動(dòng)“綠色生產(chǎn)”

　　在超威集團(tuán)看來(lái)，沒(méi)有不污染的行業(yè)，但是有少污染或者不污染的企業(yè)。從1998年公司成立以來(lái)，超威集團(tuán)始終堅(jiān)持自律為先，全員普及環(huán)保意識(shí)，并引入社會(huì)公眾監(jiān)督體系，引領(lǐng)鉛蓄電池行業(yè)健康、良性發(fā)展。

　　一直以來(lái)，超威集團(tuán)對(duì)自身的環(huán)境要求就是“圍墻以外是花園式的，圍墻以內(nèi)希望是食品級(jí)的”。盡管生產(chǎn)的產(chǎn)品是鉛酸蓄電池，但在職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和污染治理水平方面，超威一直在以食品行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)要求自己。不論是工廠選址、廠房的設(shè)計(jì)和建設(shè)，還是環(huán)境評(píng)估、對(duì)環(huán)保設(shè)備的投入，超威集團(tuán)都力求能夠兼顧。此外，超威集團(tuán)所有產(chǎn)品的研發(fā)也都首先立足于低碳環(huán)保，不僅出廠的產(chǎn)品要做到綠色環(huán)保，生產(chǎn)過(guò)程中也要把污染控制在正常范圍甚至要達(dá)到零污染。

　　為了更好地推行綠色環(huán)保事業(yè)，超威集團(tuán)請(qǐng)來(lái)第三方監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)，在每個(gè)超威工廠的排放口放置即時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，并將工廠周邊土地的檢測(cè)結(jié)果每年都向當(dāng)?shù)卮迕襁M(jìn)行公示，讓廠內(nèi)工人安心，工廠周邊的百姓也同樣放心。

　　技術(shù)促進(jìn)“綠色革命”

　　作為全國(guó)電池行業(yè)11家清潔生產(chǎn)倡議發(fā)起單位之一，超威集團(tuán)早在2006年就開(kāi)始試行清潔生產(chǎn)改造工作。通過(guò)不斷提升技術(shù)水平，改進(jìn)核心工藝，超威集團(tuán)努力將傳統(tǒng)鉛酸蓄電池做到極致，實(shí)現(xiàn)資源環(huán)境消耗的最低化，產(chǎn)品質(zhì)量工藝的最優(yōu)化，全面推進(jìn)清潔生產(chǎn)工作。

　　2006年，超威集團(tuán)在江蘇建成內(nèi)化成中試生產(chǎn)基地。經(jīng)過(guò)前后三次大的工藝調(diào)整、無(wú)數(shù)次的試驗(yàn)、產(chǎn)品報(bào)廢、設(shè)備升級(jí)，超威集團(tuán)打破了發(fā)達(dá)國(guó)家的技術(shù)封鎖，掌握了無(wú)鎘內(nèi)化成工藝。2010年12月，超威集團(tuán)《無(wú)鎘鉛蓄電池多階段內(nèi)化成工藝》順利通過(guò)浙江省科技成果鑒定，并被認(rèn)定為其工藝技術(shù)已處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。2013年末，超威集團(tuán)將無(wú)鎘內(nèi)化成核心工藝源代碼對(duì)外開(kāi)放，助力整個(gè)鉛蓄電池行業(yè)的節(jié)能減排和清潔生產(chǎn)。

　　2014年，超威集團(tuán)“原子經(jīng)濟(jì)法鉛回收項(xiàng)目”通過(guò)科技成果鑒定，在節(jié)能減排、防污治污和循環(huán)利用方面達(dá)到了世界領(lǐng)先水平，對(duì)傳統(tǒng)鉛回收產(chǎn)業(yè)具有顛覆性、革命性意義。據(jù)測(cè)算，按照最新的“原子經(jīng)濟(jì)法”回收處理自產(chǎn)自銷的廢舊電池，與傳統(tǒng)“火法冶煉”相比，超威集團(tuán)每年可節(jié)電0.8億度，節(jié)煤8萬(wàn)噸，減少二氧化碳排放29萬(wàn)噸，減少含鉛廢水120萬(wàn)立方，減少鉛排放量近2萬(wàn)噸。

　　通過(guò)不斷的技術(shù)革新，超威集團(tuán)持續(xù)改進(jìn)核心生產(chǎn)工藝，在提高傳統(tǒng)鉛蓄電池性能的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)資源環(huán)境消耗的最低化，在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)掀起了一場(chǎng)“綠色革命”。

　　推動(dòng)全行業(yè)“綠色制造”

　　作為新能源及綠色環(huán)保工藝領(lǐng)域領(lǐng)先的企業(yè)，超威集團(tuán)在自身注重清潔生產(chǎn)的同時(shí)，也承擔(dān)起社會(huì)責(zé)任的重?fù)?dān)，不斷推動(dòng)整個(gè)行業(yè)走綠色健康的可持續(xù)發(fā)展道路。

　　今年5月，國(guó)家環(huán)保部、工信部、發(fā)改委聯(lián)合發(fā)布了《電池行業(yè)清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系(征求意見(jiàn)稿)》，對(duì)電池行業(yè)清潔生產(chǎn)設(shè)定了相關(guān)規(guī)范指標(biāo)，超威集團(tuán)參與了該《指標(biāo)體系》的起草工作。超威集團(tuán)相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，能夠結(jié)合自身生產(chǎn)情況，參與起草電池清潔生產(chǎn)相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，除了是對(duì)企業(yè)在清潔生產(chǎn)方面工作的一種肯定，更是督促企業(yè)更好向前發(fā)展的一種激勵(lì)。

　　今年6月13日，依托超威集團(tuán)旗下超威電源有限公司興建的“國(guó)家環(huán)境保護(hù)鉛酸蓄電池生產(chǎn)和回收再生污染防治工程技術(shù)中心”正式掛牌成立。據(jù)了解，該技術(shù)中心將對(duì)提升鉛蓄電池行業(yè)清潔生產(chǎn)和污染防治的技術(shù)水平，促進(jìn)全行業(yè)的綠色發(fā)展，保護(hù)生態(tài)環(huán)境提供有效的技術(shù)支撐。

　　為了更好地提升電池行業(yè)清潔生產(chǎn)和污染防治的技術(shù)水平，促進(jìn)全行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，加快新型電池生產(chǎn)技術(shù)及節(jié)能技術(shù)研究推廣，由超威集團(tuán)承辦的“2015中國(guó)電池產(chǎn)業(yè)綠色化發(fā)展研討會(huì)”將于9月19日-20日在浙江省湖州市舉行。據(jù)悉，本次研討會(huì)的主題是“布局‘十三五’——電池環(huán)保產(chǎn)業(yè)趨勢(shì)與創(chuàng)新發(fā)展”，將圍繞“加強(qiáng)和促進(jìn)我國(guó)電池生產(chǎn)及回收再生污染防治產(chǎn)業(yè)暨綠色化發(fā)展”的主體思路，以我國(guó)電池產(chǎn)業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展及重金屬污染防治的需求為導(dǎo)向，針對(duì)我國(guó)電池生產(chǎn)及回收再生污染防治急需解決的關(guān)鍵性問(wèn)題進(jìn)行研究。

　　超威集團(tuán)相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，不論是參與起草電池行業(yè)清潔生產(chǎn)指標(biāo)體系，還是與行業(yè)協(xié)會(huì)共同召開(kāi)電池產(chǎn)業(yè)綠色化研討，超威的目的始終只有一個(gè)，那就是推動(dòng)整個(gè)電池行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，實(shí)現(xiàn)電池行業(yè)的“綠色制造”。只有這樣，電池行業(yè)才能實(shí)現(xiàn)下一輪的跨越式增長(zhǎng)。

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